室温安排

　　一般黄铜毛细管中的黄铜成分是铜锌二元合金，其含锌量改动设计较大，因此其室温安排也有很大不同。依据Cu-Zn二元状况图(图6)，黄铜的室温安排有三种：含锌量在35%以下的黄铜，室温下的显微安排由单相的α固溶体组成，称为α黄铜;含锌量在36%～46%设计内的黄铜，室温下的显微安排由(α+β)两相组成，称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超越46%～50%的黄铜，室温下的显微安排仅由β相组成，称为β黄铜。

　　压力加工功能

　　α单相黄铜(从H96至H65)具有超卓的塑性，能接受冷热加工，但α单相黄铜在铸造等热加工时易出现中温脆性，其详细温度设计随含Zn量不同而有所改动，一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区发生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序改动，使合金变脆;其他，合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜构成低熔点共晶薄膜散布在晶界上，热加工时发生晶间决裂。实践标明，参与微量的铈可以有效地消除中温脆性。

　　两相黄铜(从H63至H59)，合金安排中除了具有塑性超卓的α相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相(有序固溶体)性质硬脆。故(α+β)黄铜应在热态下进行铸造。含锌量大于46%～50%的β黄铜因功能硬脆，不能进行压力加工。

　　力学功能

　　黄铜中由于含锌量不同，机械功能也不一样黄铜铜的机械功能随含锌量不同而改动的曲线。关于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。关于(α+β)黄铜，当含锌量添加到约为45%之前，室温强度不断行进。若再进一步添加含锌量，则由于合金安排中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体)，强度急剧下降。(α+β)黄铜的室温塑性则一直随含锌量的添加而下降。所以含锌量超越45%的铜锌合金无实用价值。

　　一般黄铜的用途极为广泛如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状杂乱的冲制品、小五金件等。随着锌含量的添加从H63到H59，它们均能很好地接受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。

　　为了行进黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等，在铜-锌合金中参与少数(一般为1%～2%，少数达3%～4%，极个其他达5%～6%)锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素，构成三元、四元、甚至五元合金，即为杂乱黄铜，亦称特别黄铜

　　锌当量系数

　　杂乱黄铜的安排，可依据黄铜中参与元素的“锌当量系数”来核算。由于在铜锌合金中参与少数其他合金元素，一般仅仅使Cu-Zn状况图中的α/(α+β)相区向左或向右移动。所以特别黄铜的安排，一般适当于一般黄铜中添加或减少了锌含量的安排。例如，在Cu-Zn合金中参与1%硅后的安排，即适当于在Cu-Zn合金中添加10%锌的合金安排。所以硅的“锌当量”为10。硅的“锌当量系数”超大，使Cu-Zn系中的α/(α+β)相界显着移向铜侧，即激烈缩小α相区。镍的“锌当量系数”为负值，即扩大α相区。

　　特别黄铜中的α相及β相是多元杂乱固溶体，其强化作用较大，而一般黄铜中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体，其强化作用较低。虽然锌当量适当，多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以，少数多元强化是行进合金功能的一种途径。